1、螺杆泵安裝前注意電機轉向，防（fáng）止（zhǐ）逆轉。
2、螺杆泵出液口前應安裝一段長度略大於定子的易拆卸管線，以利於更換定子（zǐ）。
3、螺杆泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負（fù）壓狀態工作，減（jiǎn）小密封腔的壓力，旋向：從（cóng）出口方向看逆時針旋（xuán）轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清（qīng）洗（xǐ）幹（gàn）淨，防止異物損壞（huài）定子、轉子，並造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑（jìng）匹配，過小的入口管（guǎn）徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線（xiàn）的震動、引（yǐn）起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出（chū）口壓力的（de）無謂損失。
6、對於采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對於單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵後注意清洗機（jī）械密封，以（yǐ）確保機械密封的正常工作是必需的。密（mì）封（fēng）盒的兩側各有一個英製的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流（liú）接頭，將循環液（yè）的入口管（guǎn）線直接接入密（mì）封（fēng）盒；而在其出口側接入出口節流（liú）接頭（它對於在密封適應性盒內保持一定（dìng）的壓力是至關重要的），然後再與出口管線相連接。工作時（shí），應先啟動循（xún）環液，後啟動泵；先停止泵的運轉，後關閉循環液。

螺杆泵（bèng）使用注意事（shì）項：
1、螺杆泵切忌幹運轉，哪怕很短時間空轉（zhuǎn）也會造（zào）成定子（zǐ）的損壞。
2、在啟動螺杆泵前，先將要輸（shū）送的介（jiè）質注入（rù）泵的吸入腔（qiāng）內（若介質濃度高（gāo），稀釋後（hòu）注入）。以（yǐ）確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應（yīng）留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時（shí）應予以專（zhuān）門考慮。
3、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門（mén）的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
4、若在介質凍結的（de）環境中使用時，為（wéi）防止凍裂管（guǎn）線，將下方螺塞旋出。以放空（kōng）介質。
5、螺杆（gǎn）泵不能在閥門關閉時工作，以（yǐ）避免（miǎn）容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵（bèng）的損壞。尤其在輸送危險介質時（shí），安裝壓力開（kāi）關等安（ān）全裝置是尤其重要的。
6、泵應瞬時通電（diàn），確認泵的（de）轉身與所示（shì）的方向相同。
7、輸送易沉澱，易（yì）固化介（jiè）質，應定期清洗泵及管線。
8、對已存放一年以上的泵，應對泵內（nèi）所有的橡膠進行更換（包括定子），發確保（bǎo）泵的運轉正常及（jí）安全，從而延長泵的使用壽命。
9、注（zhù）意吸入管道密封，泵首（shǒu）次啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，並用管子鉗轉動（dòng）數轉。然（rán）後（hòu）啟動。嚴禁在沒有介質狀態下空轉，造成定子損壞。
10、冬季或高寒地區的泵，停下不用時。應打開底部螺塞（sāi）。放完（wán）積液，防止冰（bīng）凍損壞。
11、使用中隨（suí）時注意泵的流量、壓力（lì）等狀況，職發現（xiàn）流量、壓力突然變化或有異（yì）聲，應及時檢查解決。
12、對於高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵，使用完畢後，應進行清（qīng）洗，防止沉積或損壞。
13、注意泵的傳動係統的同（tóng）軸度，出廠前，泵及動力端(有的包（bāo）括底座（zuò）)已作（zuò）調整。但在安裝時，由於基礎不平，擰緊地腳（jiǎo）螺（luó）栓，可（kě）能（néng）造（zào）成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移（yí）。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫（háo）米，角度偏差△≤30。